Lavadoras de botellas: Filtración de la solución cáustica

El uso de botellas de vidrio y PET está muy extendido desde hace décadas. Las fábricas de cerveza, los manantiales de agua mineral, los productores de refrescos y los embotelladores que utilizan sistemas de depósito utilizan sistemas de lavado de botellas para limpiar los envases de vidrio o PET. Al reutilizar las botellas varias veces y prescindir de las botellas desechables, se pueden conservar los recursos y contribuir a la protección del medio ambiente.

Dependiendo del tipo de lavadora de botellas (versión de una o dos caras), las botellas se sumergen primero en uno o varios baños cáusticos. A continuación, se limpia el interior de las botellas mediante boquillas pulverizadoras. El exterior de las botellas se enjuaga con dispositivos de enjuague. Una solución de filtración eficaz en las lavadoras de botellas es esencial tanto para la durabilidad óptima de las soluciones cáusticas como para la preparación del medio CIP. Aquí confiamos con éxito en nuestros acreditados BOLLFILTER.

Filtración de sosa cáustica en lavadoras de botellas con BOLLFILTER

Filtración de soluciones cáusticas primarias o secundarias

Los BOLLFILTER filtros y sistemas de membrana eliminan fibras de papel, adhesivos, pinturas, grasas y proteínas de la solución cáustica. La experiencia ha demostrado que estas sustancias causan los mayores problemas con la filtración cáustica ineficiente en las lavadoras de botellas. El BOLLFILTER automatic tipo 6.64 BWM y el BOLL FineFilterUnit se utilizan específicamente en la filtración fuera de línea. La filtración cáustica continua elimina eficazmente la carga de suciedad introducida. Esto sustituye a la sedimentación convencional y a veces ineficaz.

El objetivo es eliminar las impurezas de la solución cáustica en una fase temprana. Con ello se pretende minimizar los residuos que podrían entrar en los baños de lejía posteriores o en las zonas de postratamiento a través de la botella o del sistema de transporte. Esto se consigue utilizando la solución de filtración dentro de la máquina de limpieza de botellas.

BOLLFILTER como filtro de flujo parcial y protección de componentes

El BOLLFILTER automático tipo 6.64 BWM protege los componentes, como el intercambiador de calor, contra la pérdida de rendimiento y el derroche de recursos. Además, el filtro de partículas aumenta la calidad de limpieza de las botellas y evita que se atasquen las barras de pulverización.

El objetivo es eliminar las impurezas de la solución cáustica en una fase temprana para garantizar que llegue la menor cantidad posible de residuos a los baños cáusticos posteriores o a las zonas de postratamiento a través del arrastre en la lavadora de botellas por la botella o el sistema de transporte.

Una protección adicional de los componentes y la reducción de los contaminantes en las zonas de post-tratamiento asegura el BOLLFILTER tipo aquaBoll®, que puede ser instalado por ejemplo delante de un intercambiador de calor de energía regenerativa o delante de boquillas de pulverización para zonas de post-tratamiento cáustico y de agua.

Sus Beneficios:

Aumento del tiempo de producción

Un menor número de paradas de la máquina gracias a una filtración eficaz puede minimizar los tiempos de inactividad de la producción. Las soluciones de filtración ayudan a minimizar los depósitos en las máquinas y favorecen así un funcionamiento sin problemas.

Mejore el estado general de la máquina

Nuestra tecnología de filtración evita que las partículas nocivas afecten a los componentes de la máquina de sus lavadoras de botellas. Menos contaminación significa menos desgaste. Esto mejora el estado general de las máquinas.

Sin depósitos en las zonas sin flujo

Al mantener los depósitos alejados de la zona sin flujo, se puede prolongar la vida útil de la sosa cáustica y de la máquina. Esto aumenta la eficacia y la calidad de vida de sus máquinas.

Bajo esfuerzo (de mantenimiento)

Gracias a la alta calidad de nuestros filtros y sistemas de membrana, ofrecemos el menor esfuerzo de mantenimiento posible. Gracias a nuestros equipos de servicio interno, el esfuerzo de puesta en marcha, mantenimiento y adquisición de piezas de repuesto es mínimo.

Funcionamiento totalmente automático

El proceso de filtración funciona de forma totalmente automática. Tampoco es necesario ningún operario para la limpieza, ya que nuestros filtros automáticos y sistemas de membrana están diseñados para autolimpiarse.

Interrupción mínima del proceso durante la implementación o la conversión

Gracias a la sencilla integración de los filtros BOLLFILTER en los procesos existentes, la duración de la interrupción del proceso durante la implementación puede reducirse al mínimo.

BOLLFILTER Tipo 6.64 utilizado en una lavadora de botellas

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Sistemas de membrana BOLLFILTER para reducir las micropartículas

Gracias a su rendimiento de filtración, el sistema de membrana BOLL FineFilterUnit separa de forma continua todas las partículas en el rango micrométrico (µm) y más allá hasta el rango nanométrico (nm). Por lo tanto, suministra al licor de limpieza de botellas un filtrado libre de micropartículas y turbidez.

El uso de un sistema de filtración por membrana BOLLFILTER es una medida adicional y avanzada para reducir la carga de suciedad en el licor de limpieza mediante filtración fina. Esto reduce eficazmente el arrastre de micropartículas a las zonas de postratamiento de la lavadora de botellas y tiene un efecto positivo en los resultados de la limpieza industrial de botellas. Como resultado, el sistema de membrana BOLLFILTER ayuda a las empresas a conseguir una calidad de producto constante y mejorada.

Ventajas adicionales:

Mayor vida útil de la solución cáustica

La filtración continua garantiza una eliminación fiable de las impurezas. Esto mejora la calidad de la lejía y contribuye a prolongar su vida útil. Por lo tanto, se pueden reducir los costes de explotación.

Reducción significativa de la contaminación global

Nuestros filtros y sistemas de membrana reducen el arrastre de partículas de suciedad y, por tanto, la contaminación general durante el proceso de limpieza. Como resultado, sus botellas de PET y vidrio pueden limpiarse de forma más fiable y mejorar el estado higiénico general de sus lavadoras de botellas.

Reducción de la carga total de micropartículas y del arrastre

La precisa tecnología de filtración minimiza el arrastre de micropartículas a las zonas posteriores. Además, la carga de micropartículas en las zonas de pretratamiento se reduce hasta en un 80%. Esto le permite mejorar y mantener la calidad del producto de su empresa después del llenado.

Mayor calidad y eficacia de la limpieza gracias a la reducción general de la suciedad

Gracias a la eliminación eficaz de las partículas de suciedad de la solución cáustica, se mejoran la calidad y la eficacia de la limpieza mediante la posible optimización de los parámetros de limpieza de la lavadora de botellas.

Mayor capacidad de producción gracias al aumento del tiempo de producción

La eliminación de la sedimentación permite una producción más continua y sin la necesidad frecuente de paradas de la máquina para su limpieza o mantenimiento. Al utilizar nuestra tecnología de filtración, la pérdida de sosa cáustica se reduce hasta un 45% en comparación con la sedimentación. Esto aumenta la capacidad/tiempo de producción.

Reducción del consumo de detergente y agua

La eficaz tecnología de filtración BOLLFILTER y el alto grado de automatización conducen a una reducción de la contaminación general en las zonas de lavado principal y secundario, así como en las zonas de agua. Esto permite un uso óptimo del agua fresca y de los productos de limpieza y conlleva un ahorro de costes. Recomendamos el uso del limpiador BOLLFILTER, que ha sido adaptado a los sistemas de membrana BOLLFILTER y no contiene aditivos.

Menor consumo de energía

Se reduce la refrigeración de la solución cáustica y de la máquina, lo que se traduce en menores costes energéticos.

Si tiene alguna pregunta sobre los sistemas de membrana BOLLFILTER, estaremos encantados de ayudarle.

26 - 28/11/2024 BrauBeviale

Exposición de bienes de equipo para la industria de bebidas

Nürnberg
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Referencias

ABInBev »

La filtración BOLLFILTER de solución de soda cáustica de las lavadoras de botellas en ABInBEV China ha duplicado la vida útil del líquido cáustico y ha aumentado los resultados de limpieza

Cervecería Störtebeker »

La cervecería Störtebeker confía en BOLLFILTER y utiliza un filtro automático del tipo 6.64 para la filtración cáustica principal en la lavadora de botellas.

El cliente opera la lavadora de botellas de forma muy eficiente, con un mantenimiento mínimo y sin averías imprevistas.

Cervercera Darguner »

El uso del filtro BOLLFILTER automático tipo 6.64 para el filtrado de la sosa principal fue una medida definitiva para reducir la carga de suciedad en la lavadora de botellas.

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