Máquina de lavar garrafaBOLL & KIRCH

Máquinas de lavar garrafas: Filtração de solução cáustica

As garrafas de vidro e PET são amplamente utilizadas há décadas. As cervejeiras, as nascentes de água mineral, os produtores de refrigerantes e os engarrafadores que utilizam sistemas de depósito utilizam sistemas de lavagem de garrafas para limpar os recipientes de vidro ou PET. Ao reutilizar as garrafas várias vezes e dispensar as garrafas descartáveis, é possível conservar recursos e contribuir para a proteção do ambiente. 

Dependendo do tipo de máquina de lavar garrafas (versão simples ou dupla face), as garrafas são primeiro imersas num ou mais banhos cáusticos. De seguida, o interior das garrafas é limpo com bicos de pulverização. O exterior das garrafas é enxaguado com dispositivos de enxaguamento. Uma solução de filtração eficiente em lavadores de garrafas é essencial tanto para a durabilidade óptima das soluções cáusticas como para a preparação do meio CIP. Aqui confiamos com sucesso nos nossos BOLLFILTERs testados e comprovados.

Filtração de soluções cáusticas primárias ou secundárias

Os BOLLFILTER filtros e os sistemas de membrana removem fibras de papel, adesivos, tintas, gorduras e proteínas da solução cáustica. A experiência tem demonstrado que estas substâncias causam os maiores problemas com a filtragem cáustica ineficiente em máquinas de lavar garrafas. O BOLLFILTER automático tipo 6.64 BWM e o BOLL FineFilterUnit são utilizados especificamente na filtração fora de linha. A filtração cáustica contínua remove eficazmente a carga de sujidade introduzida. Isto substitui a sedimentação convencional e por vezes ineficaz. 

O objetivo é remover as impurezas da solução cáustica numa fase inicial. O objetivo é minimizar os resíduos que podem entrar nos banhos de lixívia subsequentes ou nas áreas de pós-tratamento através da garrafa ou do sistema de transporte. Isto é conseguido através da utilização da solução de filtração na máquina de limpeza de garrafas.

BOLLFILTRO como filtro de partículas e protecção de componentes

O BOLLFILTER automático tipo 6.64 BWM protege os componentes, como o permutador de calor, contra a perda de desempenho e o desperdício de recursos. O filtro de partículas também aumenta a qualidade de limpeza das garrafas e evita o entupimento das barras de pulverização.

O objetivo é remover as impurezas da solução cáustica numa fase inicial, para garantir que o mínimo possível de resíduos chegue aos banhos cáusticos subsequentes ou às áreas de pós-tratamento, através da transferência na máquina de lavar garrafas pela garrafa ou pelo sistema de transporte.

A proteção adicional dos componentes e a redução da contaminação nas zonas de pós-tratamento são asseguradas pelo BOLLFILTER tipo aquaBoll®, que pode ser instalado, por exemplo, em frente de um permutador de calor de energia regenerativa ou em frente de bicos de pulverização para zonas de pós-tratamento cáustico e de água. 

Os seus benefícios:

Aumento dos tempos de produção

Aumento dos tempos de produção

Menos paragens de máquinas devido a uma filtragem eficiente pode minimizar os tempos de paragem da produção. As soluções de filtragem ajudam a minimizar os depósitos nas máquinas, promovendo assim o bom funcionamento.

Melhorar o estado geral da máquina

Melhorar o estado geral da máquina

A nossa tecnologia de filtragem impede que partículas nocivas afectem os componentes da máquina de lavar garrafas. Menos contaminação significa menos desgaste. Isto melhora o estado geral das máquinas. 

Sem depósitos em áreas sem fluxo

Sem depósitos em áreas sem fluxo

Ao manter os depósitos afastados da área sem fluxo, a vida útil da solução cáustica e a vida útil da máquina podem ser prolongadas. Isto aumenta a eficiência e a qualidade de vida das suas máquinas.

Baixos custos (de manutenção)

Baixos custos (de manutenção)

Graças à elevada qualidade dos nossos filtros e sistemas de membranas, minimizamos os custos de manutenção. Graças às nossas equipas de assistência interna, o esforço é o mais reduzido possível em termos de colocação em funcionamento, manutenção e aquisição de peças sobresselentes.

Funcionamento totalmente automático

Funcionamento totalmente automático

O processo de filtragem funciona de forma completamente automática. Também não é necessário nenhum operador de máquina para a limpeza, uma vez que os nossos filtros automáticos e sistemas de membrana são concebidos para serem auto-limpantes.

Interrupção mínima do processo durante a implementação ou conversão

Interrupção mínima do processo durante a implementação ou conversão

Graças à integração descomplicada dos filtros BOLLFILTER nos processos existentes, as interrupções do processo durante a implementação podem ser minimizadas.

Protecção da máquina de lavar garrafas

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Sistemas de membrana BOLLFILTER para redução de micropartículas

Graças ao seu desempenho de filtragem, o sistema de membranas BOLLFILTER separa continuamente todas as partículas na gama de micrómetros (µm) e até à gama de nanómetros (nm). Por conseguinte, fornece ao licor de limpeza de garrafas um filtrado isento de micropartículas e de turvação

A utilização de um sistema de filtração por membrana BOLLFILTER é uma medida adicional e avançada para reduzir a carga de sujidade no licor de limpeza através de uma filtração fina. Isto reduz eficazmente a transferência de micropartículas para as zonas de pós-tratamento da máquina de lavar garrafas e tem um efeito positivo nos resultados da limpeza industrial de garrafas. Como resultado, o sistema de membranas BOLLFILTER ajuda as empresas a obter uma qualidade de produto consistente e melhorada.

Vantagens adicionais:

Aumento da vida útil da solução cáustica

Aumento da vida útil da solução cáustica

A filtragem contínua assegura uma remoção fiável das impurezas. Isto leva a uma melhoria na qualidade da lixívia e, portanto, contribui para uma vida útil mais longa. Os custos operacionais podem, portanto, ser reduzidos.

Redução significativa da contaminação global

Redução significativa da contaminação global

Os nossos filtros e sistemas de membranas reduzem o transporte de partículas de sujidade e, consequentemente, a contaminação geral no processo de limpeza. Como resultado, as suas garrafas PET e de vidro podem ser limpas de forma mais fiável e melhorar o estado higiénico geral das suas máquinas de lavar garrafas. 

Redução da carga total de micropartículas e do arrastamento

Redução da carga total de micropartículas e do arrastamento

A tecnologia de filtração precisa minimiza a transferência de micropartículas para as zonas a jusante. Além disso, a carga de micropartículas nas zonas de pré-tratamento é reduzida em até 80%. Isto permite-lhe melhorar e manter a qualidade do produto da sua empresa após o enchimento.

Aumento da qualidade e eficiência da limpeza através da redução global da sujidade

Aumento da qualidade e eficiência da limpeza através da redução global da sujidade

Graças à remoção eficiente de partículas de sujidade da solução cáustica, a qualidade e a eficiência da limpeza são melhoradas através da possível otimização dos parâmetros de limpeza da máquina de lavar garrafas.

Maior capacidade de produção devido ao aumento do tempo de produção

Maior capacidade de produção devido ao aumento do tempo de produção

A eliminação da sedimentação permite uma produção mais contínua e sem a necessidade frequente de paragens da máquina para limpeza ou manutenção. Ao utilizar a nossa tecnologia de filtração, a perda de cáustico é reduzida em até 45% em comparação com a sedimentação. Isto aumenta a capacidade/tempo de produção. 

Redução do consumo de detergente e de água

Redução do consumo de detergente e de água

A tecnologia de filtragem BOLLFILTER eficaz e o elevado grau de automatização conduzem a uma redução da contaminação global nas zonas de lavagem principal e secundária, bem como nas zonas de água. Isto permite uma utilização óptima da água fresca e dos produtos de limpeza e leva a uma poupança de custos. Recomendamos a utilização do produto de limpeza BOLLFILTER, que foi adaptado aos sistemas de membranas BOLLFILTER e não contém quaisquer aditivos.

Menor consumo de energia

Menor consumo de energia

O arrefecimento da solução cáustica e da máquina é reduzido, resultando em menores custos de energia.

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Aplicação alternativa
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Uwe Beck Director General - BOLLFILTER Espana

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