La colada continua es el proceso mediante el cual el metal fundido se solidifica en un planchón "semiacabado" que luego puede laminarse en los trenes de acabado. Mediante un proceso de colada continua, el acero inoxidable se produce para una amplia variedad de aplicaciones.
Las bajas temperaturas de colada, así como el molde de enfriamiento y la solidificación direccional, dan como resultado un producto homogéneo, de grano fino y alta densidad con un alto rendimiento.
Los BOLLFILTROS como el aquaBoll® se utilizan para proteger las boquillas de agua de pulverización de las zonas de refrigeración. Al prefiltrar el agua utilizada, evitan que entren partículas en el sistema y obstruyan las boquillas. Por lo tanto, no es necesario detener la producción de colada para limpiar las boquillas obstruidas.
BOLLFILTER Automatic incorpora un exclusivo proceso de retrolavado que permite su funcionamiento sin necesidad de limpieza ni mantenimiento periódicos, lo que las hace ideales para procesos de fabricación en continuo, como la siderurgia.
En metalurgia, el laminado es un proceso de conformado de metales en el que el material metálico se hace pasar a través de uno o más pares de rodillos para reducir el grosor y crear un grosor uniforme general. Las acerías tienen una división de laminación que convierte los productos de fundición semiacabados en productos acabados. El proceso de laminación puede clasificarse en dos procesos diferentes, laminación en caliente o laminación en frío, en función de la temperatura del metal laminado. Los fundamentos para una refrigeración eficiente y económica de los rodillos son una disposición optimizada de boquillas y cabezales.
Los BOLLFILTROS como el aquaBoll® ayudan a reducir los elevados costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad al evitar los atascos de las boquillas de los sistemas de agua de refrigeración.
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